Materiale de ambalare flexibile, au adesea trei, cinci, șapte, nouă straturi de film.Care este diferența dintre diferitele straturi de filme?Această lucrare se concentrează pe analiză, pentru referință.
Comparație între 5 straturi și 3 straturi
Stratul de barierăîn structura cu cinci straturi este de obicei în miez, care îl izolează de apa din atmosferă.Deoarece stratul de barieră se află în miez, alte materiale pot fi folosite pentru a îmbunătăți considerabil performanța barierei.Nailonul poate fi utilizat în stratul de bază, astfel încât structura cu 5 straturi cu strat de suprafață PE poate face față mai multor materiale similare cu filmul PE și poate îmbunătăți capacitatea de proces.Mai mult, procesorul poate folosi pigmentul din stratul exterior fără a afecta stratul de lipire sau stratul de barieră.
Peliculele cu trei straturi, în special cele care folosesc nailon, tind să se ondula din cauza proprietăților fizice diferite în structurile asimetrice.Pentru structura cu 5 straturi, este mai obișnuit să folosiți o structură simetrică sau aproape simetrică pentru a reduce ondularea.Crimparea în structura cu 3 straturi poate fi controlată numai prin utilizarea copolimerului de nailon.Într-o structură cu 5 straturi, numai atunci când procesorul poate folosi nailon 6 poate fi posibil să se obțină un strat de nailon aproximativ jumătate din grosimea a trei straturi.Acest lucru economisește costurile materiilor prime, oferind în același timp aceleași proprietăți de barieră și procesabilitate îmbunătățită.
Comparație între etajul 7 și etajul 5
Pentru pelicule cu barieră înaltă,EVOHeste adesea folosit ca strat de barieră pentru a înlocui nailonul.Deși EVOH are proprietăți excelente de barieră la oxigen atunci când este uscat, se va deteriora rapid când este umed.Prin urmare, este obișnuit să comprimați EVOH în două straturi de PE în structură cu 5 straturi pentru a preveni umezeala.În structura EVOH cu 7 straturi, EVOH poate fi comprimat în două straturi de PE adiacente și apoi protejat de stratul exterior de PE.Acest lucru îmbunătățește considerabil rezistența generală la oxigen și face structura cu 7 straturi mai puțin susceptibilă la umiditate.
Fragmentarea sau ruperea poate fi, de asemenea, o problemă pentru o structură cu cinci etaje.Dezvoltarea structurii cu 7 straturi va face ca stratul de barieră mai dur să se dividă în două straturi identice prin conectarea straturilor subțiri.Acest lucru menține proprietatea de barieră, în timp ce ambalajul este mai rezistent la rupere sau rupere.Mai mult, structura cu 7 straturi permite procesorului să rupă stratul exterior pentru a reduce costul materiilor prime.Polimerii mai scumpi pot fi utilizați ca straturi de suprafață, în timp ce polimerii mai ieftini pot înlocui majoritatea straturilor anterioare.
Comparație între etajul 9 și etajul 7
În general, partea de barieră a filmului cu barieră înaltă ocupă cinci straturi în structură.Datorită progresului în materie de polimeri și tehnologie de prelucrare, procentul din grosimea totală a acestei piese în întreaga structură este în scădere constantă, dar se menține aceeași performanță de barieră.
Cu toate acestea, este încă necesar să se mențină grosimea totală a filmului.De la 7 la 9 straturi, procesoarele pot obține cea mai bună performanță mecanică, aspect și cost.Pentru filmele cu barieră înaltă, versatilitatea suplimentară oferită de o linie de extrudare cu 7 sau 9 straturi poate fi considerabilă.Costul crescut al achiziționării unei linii de extrudare cu 7 sau 9 straturi poate avea o perioadă de rambursare mai mică de un an în comparație cu o linie de producție cu 5 straturi.
Ora postării: Mar-05-2021